PAC 생산 라인의 주요 구성 요소는 무엇입니까?

이봐! 저는 PAC 생산 라인의 공급 업체이며 오늘 저는 PAC (폴리 알루미늄) 생산 라인의 주요 구성 요소를 안내합니다.

원료 저장 및 취급 시스템

먼저, 원료 저장 및 취급 시스템이 있습니다. 이것은 모든 마법이 시작되는 곳입니다. PAC는 일반적으로 보크 사이트, 염산 및 수산화 알루미늄과 같은 원료로 만들어집니다. 이러한 재료는 품질과 가용성을 보장하기 위해 올바르게 보관해야합니다.

우리는 보통 이러한 원료를 저장하기위한 큰 사일로 또는 탱크를 가지고 있습니다. 예를 들어, 보크 사이트는 큰 야외 사일로에 저장 될 수 있으며, 염산은 특수 산 - 내성 탱크에 저장됩니다. 취급 부분에는 컨베이어, 펌프 및 피더와 같은 장비가 포함됩니다. 컨베이어는 보관 영역에서 반응 용기로 보석과 같은 고체 원료를 이동시키는 데 사용됩니다. 펌프는 염산과 같은 액체 원료를 전달하는 데 중요합니다. 피더는 주어진 시간에 생산 공정에 공급되는 원료의 양을 제어하는 데 사용됩니다. 이 정확한 제어는 올바른 화학 반응 비율을 유지하고 고품질 PAC를 생산하는 데 필수적입니다.

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반응 용기

반응 용기는 PAC 생산 라인의 핵심입니다. 원료를 PAC로 전환하기 위해 화학 반응이 발생하는 곳입니다. 이 혈관은 일반적으로 염산과 같은 화학 물질의 부식성을 견딜 수있는 특수 재료로 만들어집니다.

반응 용기 내부에는 교반기가 있습니다. 이 교반기는 반응 과정에서 혼합 된 원료를 잘 유지합니다. 반응은 발열 성이므로 열이 방출됩니다. 따라서 온도를 제어하려면 냉각 시스템도 필요합니다. 온도가 너무 높아지면 생성 된 PAC의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 우리는 반응 용기 주변의 냉각 재킷이나 열교환 기와 같은 것을 사용하여 과도한 열을 제거합니다.

용기의 반응은 일반적으로 몇 시간이 걸리며, 작업자는 온도, 압력 및 pH와 같은 다양한 매개 변수를 모니터링하여 반응이 계획대로 진행되도록해야합니다. 반응이 완료되면 생성 된 혼합물은 생산 공정의 다음 단계를 준비합니다.

여과 시스템

용기에서의 반응 후, 혼합물은 PAC 생성물뿐만 아니라 미 반응 고체 및 기타 제품과 같은 일부 불순물을 함유한다. 그것이 여과 시스템이 들어오는 곳입니다.

플레이트 및 프레임 필터 또는 진공 필터와 같이 사용할 수있는 다양한 유형의 여과 장비가 있습니다. 플레이트 - 및 - 프레임 필터는 일련의 필터 플레이트 및 프레임을 통해 혼합물을 강제하여 작동합니다. 고체 불순물은 필터 매체에 갇히고 PAC를 포함하는 투명한 액체는 통과합니다. 반면에 진공 필터는 진공을 사용하여 필터를 통해 액체를 그립니다.

여과 과정은 원치 않는 고체를 제거하여 더 순수한 PAC 생성물을 초래합니다. 이 단계는 불순물의 존재가 수처리와 같은 결국 PAC의 성능에 영향을 줄 수 있기 때문에 중요합니다.

증발 및 농도 시스템

여과 후에 얻은 PAC 용액은 일반적으로 상당히 희석됩니다. 농도를 높이기 위해 증발 및 농도 시스템을 사용합니다.

이 시스템에서는 증발기를 사용합니다. 낙하 - 필름 증발기 또는 강제 순환 증발기와 같은 다양한 종류의 증발기가 있습니다. 낙하 - 필름 증발기는 PAC 용액이 가열 튜브 내부를 박막으로 흐르도록함으로써 작동합니다. 그것이 흐르면서, 용액의 물은 증발하여 PAC의 농도를 증가시킨다.

반면에 강제 - 순환 증발기는 펌프를 사용하여 가열 요소를 통해 용액을 순환합니다. 증발 과정에는 많은 에너지가 필요하므로 증발 된 물에서 열의 일부를 회수하고 시스템에서 재사용하여 에너지 비용을 절약하려고합니다.

PAC 용액이 원하는 농도에 도달하면 추가 처리 또는 포장 준비가됩니다.

건조 시스템

PAC를 견고한 형태로 생산하려면 건조 시스템이 필요합니다. 우리가 사용할 수있는 몇 가지 다른 건조 방법이 있습니다. 일반적인 방법 중 하나는 스프레이 건조입니다.

스프레이 - 건조 시스템에서, 농축 PAC 용액은 스프레이 노즐을 사용하여 작은 액 적으로 분무된다. 그런 다음이 액 적은 열기 흐름에 도입됩니다. 뜨거운 공기는 액 적의 물을 빠르게 증발시켜 고체 PAC 입자 뒤에 남겨 둡니다.

또 다른 옵션은 드럼 건조입니다. 드럼 건조에서, 농축 용액은 가열 된 드럼의 표면에 퍼져있다. 드럼이 회전함에 따라 물이 증발하고 PAC는 드럼 표면에 얇은 층을 형성합니다. 그런 다음이 층이 긁어 져서 단단한 PAC 플레이크를 초래합니다.

건조 방법의 선택은 PAC의 원하는 입자 크기, 생산 능력 및 에너지 요구 사항과 같은 다양한 요인에 따라 다릅니다.

포장 시스템

PAC 생산 라인의 마지막 단계는 포장 시스템입니다. 저장 및 운송 중 품질을 보장하기 위해 PAC 제품을 올바르게 포장해야합니다.

솔리드 PAC의 경우 폴리에틸렌 또는 직조 폴리 프로필렌과 같은 재료로 만든 백을 사용할 수 있습니다. 이 가방은 일반적으로 수분이 들어 가지 않도록 밀봉되어 있습니다. 액체 PAC의 경우 플라스틱 드럼이나 탱크와 같은 용기를 사용합니다.

포장 시스템에는 가방이나 컨테이너를 정확하게 채우기위한 장비도 포함되어 있습니다. 우리는 적절한 양의 PAC 제품을 측정하고 패키지를 빠르고 효율적으로 채울 수있는 충전 기계와 같은 것을 사용합니다.

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