이봐! 나는 공급 업체입니다카올린 건조 생산 라인. 오늘 저는이 멋진 생산 라인의 기술 매개 변수를 안내합니다.
먼저 생산 능력에 대해 이야기합시다. 우리가 제공하는 Kaolin 건조 생산 라인은 귀하의 요구에 따라 다양한 볼륨을 처리 할 수 있습니다. 일반적으로 생산 능력은 하루에 몇 톤에서 하루에 수십 톤까지 다양합니다. 소규모 스케일 운영의 경우 하루에 5-10 톤의 용량을 가진 생산 라인이 옳을 수 있습니다. 시장 수요가 방금 시작되거나 상대적으로 제한적인 비즈니스에 적합합니다. 반면에, 대규모 규모의 카올린 가공 공장을 운영하는 경우 하루에 50 톤 이상을 처리 할 수있는 생산 라인을 제공 할 수 있습니다. 이 높은 용량 설정은 대규모 고객과 대규모 산업의 요구를 충족시키는 데 좋습니다.
다음은 수분 함량입니다. Kaolin이 건조 과정에 들어가기 전에 수분 함량은 일반적으로 약 20% -30%에 달할 수 있습니다. 생산 라인을 통과 한 후 건조 된 카올린의 최종 수분 함량은 1% -3%로 낮아질 수 있습니다. 이 낮은 수분 함량은 카올린의 품질을 향상시키기 때문에 중요합니다. 예를 들어, 세라믹 산업에서는 수분이 낮은 수분 카올린이 결함이 적은 더 나은 형성 세라믹 제품으로 이어질 수 있습니다.
이제 온도 범위에 들어가자. 카올린 건조 생산 라인의 건조 온도는 신중하게 제어됩니다. 초기 온도는 가열 단계에서 섭씨 300-400도에 도달 할 수 있습니다. 이 고온은 카올린에서 많은 양의 수분을 신속하게 증발시키는 데 도움이됩니다. 카올린이 다른 건조 챔버를 통해 이동함에 따라 온도는 점차 감소합니다. 건조 과정이 끝날 무렵, 온도는 일반적으로 섭씨 약 80-120도입니다. 이 단계별 온도 제어는 카올린이 가열되지 않고 고르게 건조되어 물리적 및 화학적 특성을 손상시킬 수 있도록합니다.
생산 라인의 전력 소비도 중요한 매개 변수입니다. 우리의 생산 라인은 에너지가 효율적으로 설계되었습니다. 총 전력 소비는 주로 생산 능력에 따라 다릅니다. 용량 생산 라인의 경우 전력 소비는 시간당 약 50-100 킬로와트 일 수 있습니다. 그러나 용량 생산 라인의 경우 시간당 최대 300-500 킬로와트까지 올라갈 수 있습니다. 그러나 걱정하지 마십시오. 우리는 최신 에너지를 사용하여 디자인에 비용을 절감하여 비용을 절감했습니다.
Kaolin 건조 생산 라인의 장비의 크기는 고려해야 할 또 다른 요소입니다. 건조기의 길이는 10 미터에서 30 미터까지 다양 할 수 있으며 직경은 약 1-3 미터 일 수 있습니다. 이 치수는 카올린이 건조 과정을 원활하게 이동할 수있는 충분한 공간이 있는지 확인하기 위해 설계되었습니다. 생산 라인의 전체 발자국에는 컨베이어, 먼지 수집기 및 제어 시스템과 같은 다른 보조 장비도 포함됩니다.
컨베이어 벨트의 속도는 생산 라인의 지속적인 작동에 중요합니다. 컨베이어 벨트 속도는 생산 용량 및 카올린의 수분 함량에 따라 조정할 수 있습니다. 일반적으로 속도는 분당 0.5 미터에서 분당 3 미터입니다. 속도가 느리면 카올린이 건조 될 수있는 더 많은 시간이 걸리며, 이는 수분 함량이 높은 카올린에 적합합니다. 반면에 더 빠른 속도는 생산 용량을 늘려야 할 때 사용됩니다.
생산 라인의 먼지 방출은 엄격하게 제어됩니다. Kaolin 건조 생산 라인에는 고급 먼지 수집 시스템이 장착되어 있습니다. 먼지 방출은 입방 미터 당 30 밀리그램 미만으로 감소시킬 수 있으며, 이는 환경 보호 표준을 충족합니다. 이는 환경을 보호하는 데 도움이 될뿐만 아니라 운영자에게 안전한 작업 환경을 제공합니다.
생산 라인의 소음 수준도 중요한 고려 사항입니다. 우리는 장비의 소음 감소 - 재료 및 디자인 감소를 사용했습니다. 작동 중 노이즈 레벨은 일반적으로 85 데시벨 미만이며 산업 장비의 허용 범위 내에 있습니다. 이는 생산 라인이 주변 환경과 근로자에게 너무 많은 방해가되지 않음을 의미합니다.
Kaolin 건조 생산 라인의 제어 시스템은 고도로 자동화되어 있습니다. PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 기술을 사용하여 온도, 컨베이어 벨트 속도 및 전력 소비와 같은 모든 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 연산자는 사용자 - 친숙한 터치 - 스크린 인터페이스를 통해 이러한 매개 변수를 쉽게 모니터링하고 조정할 수 있습니다. 이 자동화는 생산 라인의 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 노동 강도를 줄입니다.
장비의 재료가 신중하게 선택됩니다. 건조기의 내부 벽은 일반적으로 고품질 스테인레스 스틸 또는 마모 - 내성 합금으로 만들어집니다. 이 재료는 고온과 마모를 견딜 수있어 생산 라인의 장기 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다. 외부 껍질은 반 부식 처리가있는 탄소강으로 만들어져 외부 환경으로부터 장비를 보호합니다.
이러한 기술 매개 변수 외에도 Kaolin 건조 생산 라인은 확장 성이 우수합니다. 미래에 비즈니스가 확장되면 생산 라인을 쉽게 업그레이드하여 생산 능력을 높이거나 성능을 향상시킬 수 있습니다.
따라서 Kaolin 건조 생산 라인 시장에 있다면 당사의 제품에 많은 훌륭한 기능이 있음을 알 수 있습니다. 소규모 카올린 프로세서이든 대규모 스케일 산업 기업이든, 우리의 생산 라인은 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 우리가 논의한 기술 매개 변수는 고품질 건조, 에너지 - 효율성, 환경 보호 및 쉬운 운영을 보장합니다.
Kaolin 건조 생산 라인에 관심이 있다면 자세한 정보를 얻으려면 언제든지 우리에게 연락하고 조달 협상 과정을 시작하십시오. 우리는 항상 귀하의 비즈니스에 가장 적합한 솔루션을 찾기 위해 귀하와 협력 할 준비가되었습니다.
참조 :
- 산업용 건조 핸드북, 제 3 판, Arun S. Mujumdar
- 분말 기술 핸드북 : 볼륨 3, 입자 크기 확대, GD Parfitt
