이봐! 나는 록 울 생산 라인의 공급 업체이며, 오늘은 매우 중요한 것에 대해 이야기하고 싶습니다 - 록 울 생산 라인의 에너지 소비.
먼저, 바위 울가 무엇인지 들어합시다. 바위 울은 현무암과 같은 천연 바위로 만든 단열재입니다. 그것은 열 단열재, 내화성 및 흡수 흡수 특성으로 유명합니다. 그렇기 때문에 건물, 산업 시설 및 일부 자동차 응용 분야에서도 널리 사용되는 이유입니다.
이제 에너지 소비 부분으로 뛰어 들어 봅시다. 록 울 생산 라인에는 몇 가지 주요 프로세스가 포함되며 각각은 에너지를 사용합니다.
첫 번째 단계는 원료 준비입니다. 우리는 바위를 올바른 크기로 분쇄하고 스크리닝해야합니다. 크러셔와 스크린은 전기로 구동됩니다. 여기에 사용 된 에너지는 암석의 크기와 경도뿐만 아니라 장비의 용량에 따라 다릅니다. 예를 들어, 우리가 정말로 단단한 현무암을 다루고 높은 용량 분쇄기를 사용하고 있다면 더 많은 전력을 소비 할 것입니다.
다음은 용융 과정이 온다. 이것은 많은 양의 에너지가 사용되는 곳입니다. 우리는 준비된 원료를 용광로, 일반적으로 큐폴라 용광로 또는 전기 아크 용광로에 넣습니다. 큐폴라 용광로에서 콜라는 섭씨 1400-1600 도인 고온으로 바위를 가열하기위한 연료로 연소됩니다. 필요한 코크의 양과 연소에서 방출되는 에너지는 용광로의 효율성과 원료의 양에 따라 다릅니다.
반면, 전기 아크로는 전기를 사용하여 전극 사이에 아크를 만들어 암석을 녹이기 위해 열을 생성합니다. 전기 아크로는 일반적으로 일부 측면에서 효율적이지만 여전히 상당한 양의 전력이 필요합니다. 전기 아크로의 전력 소비는 크기와 생산 속도에 따라 수백 킬로와트에서 여러 메가 와트까지 다양합니다.
바위가 녹은 후에는 광섬유 과정이 있습니다. 이 단계에서 용융 암석은 섬유로 변형됩니다. 원심 분리 방법 또는 블로킹 방법과 같은 광섬유 방법이 있습니다.
원심 분리 방법은 고속 스피닝 장치를 사용합니다. 녹은 바위는 회전 휠에 공급되고 원심력은 용융 물질을 미세한 섬유로 버린다. 이 회전 장치는 전기 모터로 구동됩니다. 여기의 에너지 소비는 회전 휠의 속도와 용융 암석의 부피와 관련이 있습니다.
부는 방법은 고압 공기 또는 용융 암석에 증기를 불어 섬유를 형성하는 것을 포함합니다. 압축기는 고압 공기 또는 증기를 생성하는 데 사용되며 이러한 압축기는 상당한 양의 전기를 소비합니다.
섬유가 형성되면 결합 및 경화 과정으로 이동합니다. 우리는 결합제를 섬유에 추가하여 함께 잡고 섬유 매트는 경화 오븐을 통과합니다. 경화 오븐은 열을 사용하여 바인더를 건조시키고 치료합니다. 이 열은 천연 가스, 전기 또는 기타 연료로 제공 될 수 있습니다. 경화 오븐의 에너지 소비는 온도, 섬유 매트의 크기 및 사용 된 바인더의 종류에 따라 다릅니다.
최종 단계에는 절단, 포장 및 품질 관리가 포함됩니다. 절단 기계와 포장 장비는 전기에 의해 구동되지만 이전 공정에 비해 에너지 소비가 상대적으로 적습니다.
보시다시피, 암벽 생산 라인에는 여러 에너지 - 소비 공정이 있습니다. 총 에너지 소비는 생산 능력, 사용 된 장비 유형 및 프로세스 효율과 같은 많은 요인에 따라 다릅니다.
연간 약 5,000 톤의 생산 능력을 갖춘 소규모 스케일 록 울 생산 라인의 경우 총 에너지 소비는 연간 1,000-2,000 메가 와트 범위 일 수 있습니다. 여기에는 크러셔 용 전기, 전기 아크 용광로 (사용 된 경우), 광섬유 장비 및 기타 보조 기계뿐만 아니라 용융 및 경화를위한 코크스 또는 천연 가스와 같은 연료의 에너지가 포함됩니다.
1 년에 50,000 톤 이상의 용량을 가진 대규모 스케일 생산 라인의 경우 에너지 소비가 훨씬 높아서 매년 수만 메가 와트에 도달 할 수 있습니다.
이제 공급 업체로석재 양모 생산 라인, 우리는 에너지 효율의 중요성을 이해합니다. 우리는 에너지 소비를 줄이기 위해 생산 라인 설계를 개선하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.
우리는 연료 나 전기의 에너지를 더 잘 활용할 수있는 고급 퍼니스 기술을 사용합니다. 예를 들어, 일부 용광로에는 더 나은 단열재가있어 열 손실을 줄이고 에너지를 절약합니다. 광섬유 공정에서 우리는 더 많은 에너지 - 효율적인 회전 장치 및 압축기 시스템을 개발했습니다.
경화 과정에서, 우리는 열이 고르게 분포되어보다 효과적으로 사용되도록 오븐 설계를 최적화했습니다. 이것은 에너지를 절약 할뿐만 아니라 록 울 제품의 품질을 향상시킵니다.
록 울 생산 라인 시장에 있다면 에너지 소비가 최고의 고려 사항 중 하나가되어야합니다. 보다 에너지 - 효율적인 생산 라인은 더 많은 환경 친화적이라는 것은 말할 것도없이 장기적으로 많은 돈을 절약 할 수 있습니다.
우리는 에너지 효율을 염두에두고 설계된 고품질 록 울 생산 라인을 제공하기 위해 여기에 있습니다. 소규모 스케일 제조업체이든, 록 울 생산을 시작하려는 소규모 제조업체이든 기존 라인을 업그레이드하려는 대형 기업이든, 우리는 솔루션이 있습니다.
Rock Wool 생산 라인에 대해 더 많이 배우고 있거나 에너지 소비 및 생산 능력에 대해 궁금한 점이 있으시면 주저하지 마십시오. 우리는 귀하의 특정 요구와 제품이 어떻게 충족 될 수 있는지에 대한 자세한 토론을 할 수 있습니다.
보다 효율적이고 수익성있는 록 울 생산 사업을보다 에너지를 구축하기 위해 함께 노력합시다!
참조
- 록 울 생산 기술에 대한 산업 보고서
- 산업 제조 공정의 에너지 효율에 관한 연구 논문
