솔리드 나트륨 규산염 생산 라인

우리는 10-200 톤\/일에 대한 솔리드 나트륨 실리케이트 생산 라인에 대한 공정 설계, 장비 설치, 시운전 및 운영 훈련을 제공 할 수 있습니다. 연료는 천연 가스, 석유 또는 석탄 일 수 있습니다.

견고한 나트륨 규산염 생산의 주요 원료는 소다 재 및 석영 모래입니다. 과정은 슬러리 준비, 발사 및 녹입니다.

우리는 고체 규산 나트륨 용융을위한 공정 설계, 장비 제조, 설치, 시운전 및 운영 훈련을 제공 할 수 있습니다. 고객의 요구 사항에 따르면, 높은 모듈러스 고형 나트륨 규산염은 용융 주전자를 통해 증기에 첨가되어 액체 나트륨 실리케이트로 녹아서 액체 나트륨 실리케이트를 가성 소다 및 물에 첨가하여 시장에 필요한 낮은 모듈러스 액체 나트륨 소다수량의 농도를 얻는다.

1. 슬러리 준비 : 슬러리 준비는 수동 슬러리 준비 및 자동 슬러리 준비로 나눌 수 있습니다. 수동 슬러리 준비는 포뮬러의 비율에 따라 석영 모래와 소다 재의 수동으로 무게를 측정 한 다음, 용광로로 들어가서 반응을 보인다. 자동 슬러리 준비는 석영 모래와 소다 재의 자동 무게를 측정 한 다음 전달 장치를 통해 용광로에 자동으로 반응합니다.
2. 발사 : 재료를 용광로에 넣은 후 화학 반응은 1350도 -1450 정도의 고온에서 발생합니다. 용융 규산 나트륨은 공기 냉각 또는 수냉에 의해 고체 유리 고체 덩어리를 형성합니다. 완제품은 창고로 보내거나 쌓거나 정상 온도로 냉각됩니다. 재생 예열기는 반사기 설계에 사용됩니다. 공기 및 가스는 퍼니스에서 1200 도의 연도 가스의 1200도에서 1100도 및 900도까지 별도로 예열 될 수 있으며, 배기 가스의 온도는 180도 미만으로 감소하여 에너지를 절약하고 소비를 줄입니다.
3. 용융 : 액체 규산 나트륨이 필요한 경우 고체 나트륨 실리케이트를 액체로 녹입니다. 녹는 방법에는 두 가지가 있습니다. 수냉식 고체는 로터리 용해 탱크에 의해 녹고, 공냉식 고체는 정적 용해 탱크에 의해 용융된다.