제품 개요

고체 나트륨 실리케이트 생산 라인은 고체 나트륨 규산염의 효율적이고 지속적인 생산을 위해 설계된 완전 자동화 시스템입니다 (NASIO₃), 물 유리 . 고온 재생 용광로를 사용 하여이 라인은 소다 애쉬와 석영 모래를 고급 고형 나트륨 규산염 블록 또는 과립으로 변환 . 정밀 캐스트, 세라믹, 종이 만들기, 세제 및 Kaolin Propressing 및 More {4}와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

주요 기능

✅ 에너지 효율적인 재생 용광로: 에너지 소비 및 배출 감소를위한 호스 슈 불꽃 또는 재생기 유형 구조 .

plc 제어 자동화: 안정적인 운영, 일관된 제품 품질 및 노동 강도 감소 .을 보장합니다.

✅ 친환경 디자인: 효과적인 먼지 제어를 통한 공기 및 수냉 . 국제 배출 표준을 준수 .

✅ 연속적인 작동: 높은 열 효율과 긴 서비스 수명이 높은 수평 플랜트 레이아웃 .

기술 사양

목	세부
제품 이름	솔리드 나트륨 규산염 생산 라인
원료	소다 애쉬 (na₂co (), 석영 모래 (sio₂)
용량	Customized, >10 톤/일
최종 제품 순도	99.0% 이상 또는 동일
계수	조절 가능, 2.4 - 3.6
용융 온도	1350–1450 학위
연료 옵션	천연 가스, 석유, 석탄, 바이오 매스
냉각 방법	공기 냉각 / 물 냉각
작동 유형	마디 없는
레이아웃 유형	수평의
제어 시스템	PLC 자동 제어
설치	현장 엔지니어링 지침 제공
보증	1 년
생산 능력	30+ 세트/년
등록 상표	Meibao
기원	기원

생산 공정 흐름

1. 배치 : 소다 재 및 석영 모래는 비례하여 용융 용광로에 공급됩니다 .

2. 용융 : 원자재는 고온에서 녹습니다.

재생 또는 말굽 불로 .

3. 성형 : 용융 규산 나트륨이 냉각되어 블록 또는 과립으로 굳어집니다 .

4. 포장 : 최종 제품은 자동으로 전달, 냉각 및 포장됩니다 .

응용 프로그램 범위

1. 캐스팅 산업 - 일반 및 정밀 주물 바인더

2. 종이 산업 - 종이 크기 및 코팅

3. 세라믹 - 바인더 및 유약 제형

4. 미네랄 가공 - 부유 제제

5. 세제 산업 - 알칼리 부스터

6. Kaolin & Clay Processing - 분산제

FAQ

1. 솔리드 나트륨 실리케이션 생산 라인에 어떤 원료가 필요합니까?

주요 원료는 소다 재 (탄산나트륨) 및 석영 모래 .입니다.
2. 제공 할 수있는 생산 용량은 무엇입니까?
우리는 하루에 10 ~ 200 톤의 맞춤형 용량을 제공합니다 .
3. 최종 제품 품질은 무엇입니까?
고체 규산 나트륨 순도는 2.4 - 3.6.의 모듈러스 범위로 최대 99.0%에 도달 할 수 있습니다.
4. 퍼니스에 어떤 연료 옵션이 지원됩니까?
우리의 시스템은 천연 가스, 석유, 석탄 및 바이오 매스를 연료 공급원으로 지원합니다 .
5. 용광로의 용융 온도는 무엇입니까?
용융 온도는 1350–1450ºC .입니다.
6. 설치 및 교육을 제공합니까?
예, 우리는 장비 설치, 시운전 및 직원 교육을 포함한 전체 현장 엔지니어링 서비스를 제공합니다 .
7. 시스템이 환경 친화적입니까?
예 . 시스템은 재생 열 교환 구조를 채택하여 고효율과 저 배출량 .을 보장합니다.
8. 고체 나트륨 규산염을 사용하는 산업은 무엇입니까?
정밀 주물, 세라믹, 종이 제조, 카올린, 세제, 미네랄 가공 등 .에 널리 사용됩니다.
9. 플랜트의 레이아웃 유형은 무엇입니까?
플랜트는 연속 작동을위한 수평 레이아웃으로 설계되었습니다 .
10. 식물은 어떻게 제어됩니까?
일관되고 안정적인 작동을 보장하기 위해 PLC 시스템을 통한 완전 자동 제어 .